Narzędzia diamentowe do gresu vs kamienia

Jak wiercić w gresie i płytkach by zrobić otwór bez pęknięć i wyszczerbień?

Niewątpliwie czynność, jaką jest skuteczne wiercenie w gresie to zadanie, wymagające dużej precyzji. Z uwagi na to, że materiały z gresu porcelanowego cechuje niezwykła twardość, posługiwanie się uniwersalnym lub źle dobranym narzędziem, jak wiertarka udarowa, z reguły kończy się pęknięciem płytki albo wyszczerbieniem krawędzi otworu.

Odpowiednie przygotowanie się do tego zadania pozwala jednak osiągnąć pełen sukces. W pierwszej kolejności należy pamiętać, iż w przypadku glazury kluczowy jest dobór odpowiedniego wiertła do danego rodzaju płytki. Skrupulatnie trzeba też podejść do dostosowania właściwych obrotów i sposobu chłodzenia oraz spokojnego prowadzenia narzędzia.

Dlaczego wiercenie otworów w płytkach gresowych jest trudniejsze niż w zwykłych płytkach?

Gres porcelanowy różni się od wielu tradycyjnych płytek ceramicznych przede wszystkim zwartą strukturą. Jego budowa sprawia, że materiał cechuje większa gęstość A to przekłada się na bardziej skomplikowany proces wiercenia, niż w przypadku płytek nie wykonanych z porcelany.

Paradoksalnie, wiercenie otworów w gresie nie powoduje problemów z tym, że narzędzie nie jest stanie przebić jego powierzchni. Sęk w tym, że podczas wiercenia kontrolować trzeba siłę nacisku, jednocześnie unikając zbyt wysokiej temperatury. Co więcej, sporą wagę należy zwrócić na wybór odpowiednich narzędzi. Źle dobrana koronka nie tylko znacznie utrudnia precyzyjne wiercenie, ale przede wszystkim ślizga się po powierzchni płytki, zostawiając na niej widocznie rysy.

Czym wiercić w płytkach gresowych?

Bezpieczne wiercenie w płytkach tego typu, zapewniające estetyczny efekt, wymaga wyzbycia się myśli o użyciu standardowego wiertła. Priorytetem w tym przypadku powinno być wykorzystanie możliwości, jakie dają narzędzia dedykowanie stricte twardym płytkom z ceramiki bądź porcelanowego gresu.

Świetnie do tego nadają się narzędzia zaprojektowane specjalnie do twardych materiałów. Dlatego powszechnie uznaje się, że wiertła diamentowe są najlepsze do wiercenia w gresie. Niemniej należy zwrócić uwagę, że nie każde narzędzie bez nasypu diamentowego jest złe. Zastanawiając się więc czym wiercić w gresie, nie można spoglądać wyłącznie na jego nazwę, ale znalezienie informacji o dopuszczeniu konkretnego wiertła przez producenta do pracy w twardych płytkach.

Otwornice i koronki diamentowe

To, jak wywiercić otwór w gresie, w dużej mierze uzależnione jest od tego, jaki finalnie powinien on mieć od rozmiar. Przy dużych otworach należy używać koronki diamentowej lub otwornicy diamentowej do gresu.

Na rynku spotkać się można z koronkami przeznaczonymi zarówno do wiercenia na mokro za pomocą wiertarki, jak i do wiercenia na sucho za pomocą wiertarki lub wkrętarki. W przypadku szybkiego wiercenia na sucho częstym rozwiązaniem jest także korzystanie ze szlifierki kątowej.

Kluczowe znaczenie w przypadku tego, czym wywiercić otwór w gresie ma to, że wiertło do muru lub betonu i wiertło do gresu wykonują dwa różne zadania. W związku z tym wykonanie otworu w płytce należy wykonać narzędziem przeznaczonym do ceramiki, a dopiero po jej przewierceniu należy zmienić wiertło na odpowiednie do materiału znajdującego się pod płytką, np. betonu lub cegły. Kierowanie się tę zasadą jest szczególnie istotne w przypadku zamontowanych już płytek.

Jak wiercić otwór w gresie?

Analizując, jak wywiercić otwór w płytce, dobrze wiedzieć, że fundamentalną rolę ogrywa dobranie odpowiedniej średnicy i rodzaju wiertła. Aby tego dokonać, wiedzieć trzeba, jaki ma powstać otwór i jakie narzędzia najlepiej wybrać. Odpowiedzieć więc sobie trzeba na pytania: czy wiercić będziemy na na sucho czy na mokro, działać będziemy wiertarką czy ze szlifierką i czy mamy do czynienia z gresem porcelanowym, a nie wyłącznie z miękką ceramiką.

Dobrą praktyką jest zadbanie o to, by miejsce wiercenia było określone jeszcze przed uruchomieniem narzędzia. Ponadto wykonywanie otworów blisko krawędzi płytki wymaga wyjątkowej ostrożności. Jej okolice są najbardziej podatne na uszkodzenie i postrzępienie brzegów. W tym wypadku wiercenie w gresie wymaga dodatkowych akcesoriów, w postaci koronki stabilizującej.

Niektóre z narzędzi przeznaczonych do pracy na sucho, pozwala rozpocząć wiercenie, przykładając koronkę do płytki pod kątem około 45°. Po wykonaniu niewielkiego nacięcia, które ustabilizuje narzędzie, stopniowo ustawia się je prostopadle do powierzchni. Najważniejsze jest to, że wiercenie w gresie wymaga niskich obrotów wiertarki. Technika ta pozwala ograniczyć ślizganie się koronki po gładkiej powierzchni.

Ważnym aspektem jest to, że jeśli gres jest już zamontowany na ścianie lub podłodze i otwór ma sięgać głębiej, zmiana wiertła z diamentowego na standardowe jest zalecana dopiero po przejściu przez płytkę.

Wiercenie w gresie – na sucho czy na mokro?

Wiercenie gresu wymaga uprzedniego zdecydowania się na jedną z dwóch metod. Choć obydwie finalnie prowadzą do tego samego skutku, to którą wybrać, uzależnione jest głównie posiadanej otwornicy i stosowanego elektronarzędzia.

Wiercenie na mokro

Systemy mokre opierają się na zastosowaniu wody, która odbiera ciepło powstające podczas wiercenia. Tym samym ciecz skutecznie ogranicza przegrzewanie diamentowej części roboczej i pomaga usuwać drobiny materiału ze strefy pracy.

Niemniej, systemy zapewniające możliwość wiercenia na mokro wiążą się z koniecznością pracy na niewielkich obrotach. Ich zaletą jest to, że gres zyskuje czyste wykończenie.

Wiercenie w gresie na sucho

W przeciwieństwie do powyższej metody, systemy oparte na suchych koronkach nie potrzebują wody. Rozwiązanie to znacząco ułatwia korzystanie ze sprzętu, który chłodzony jest wówczas powietrzem podczas obrotu albo specjalnym woskiem umieszczonym wewnątrz narzędzia. Procedura ta znajduje wielu zwolenników z uwagi na to, że wiercenie w gresie na sucho jest na ogół szybsze. Niemniej wytwarza ono więcej pyłu.

Wiercenie w płytkach – z udarem czy bez?

Wiele osób stojących przed zadaniem wykonania otworu, zastanawia się, czy wiercić w gresie z udarem czy bez. Tymczasem, jedną z najważniejszych zasad w jest w tym przypadku to, że wymaga ono wyłączenia funkcji udaru.

Wiercenie w płytkach łazienkowych jest specyficzne. Oparcie się wyłącznie na wykorzystaniu trybu obrotowego jest najprostszym sposobem na uniknięcie uszkodzenia płytki i samego narzędzia. Włączenie udaru możliwe jest dopiero po całkowitym przewierceniu płytki i konieczności wykonania otworu w betonie. Pamiętać jednak trzeba wówczas o zmianie wiertła.

Jakie obroty ustawić podczas wiercenia w gresie?

Specjaliści zwracają uwagę na to, że nie da się określić ilości obrotów właściwej dla wszystkich narzędzi do gresu. Powinna być ona dopasowana do konkretnego narzędzia:

Rodzaj narzędzia Przykładowy zakres
Wiertła ceramiczne pracujące na niskich obrotach do ok. 500 obr./min
Mokre koronki diamentowe do wiertarki ok. 400–1000 obr./min 
Suche koronki do zwykłej lub akumulatorowej wiertarki ok. 1000–2500 obr./min 
Suche koronki M14 do szlifierki kątowej nawet do 14 000 obr./min 

Wiercenie w gresie na niskich obrotach, choć jest powszechnie stosowane, zaleca się wykonywać wiertłami i mokrymi koronkami używanymi z wiertarką. Z kolei metody tej należy unikać przy stosowaniu specjalnych suchych otwornic M14 skonstruowanych do pracy ze szlifierką.

Jakim wiertłem wiercić w gresie bez ryzyka wyszczerbienia płytki?

Wiercenie w gresie nigdy nie jest wolne od ryzyka wystąpienia wyszczerbienia. Są jednak sposoby na to, by znacznie je ograniczyć. W tym celu zaleca się używanie ostrych narzędzi przeznaczone do gresu. Zwykłe wiertło, ślizgające się po powierzchni sprzyja uszkodzeniu materiału.

Bardzo ważne jest także stabilne rozpoczęcie wiercenia. Przy odpowiednich suchych koronkach można rozpocząć pracę pod kątem około 45°, wykonać płytki rowek, a następnie stopniowo ustawić narzędzie prostopadle. Alternatywą jest prowadnica, która uniemożliwia przesuwanie się otwornicy.

Podczas dalszej pracy warto pamiętać, aby:

  • nie włączać udaru,
  • nie dociskać narzędzia gwałtownie,
  • kontrolować jego temperaturę,
  • używać właściwych obrotów,
  • stosować wymagane przez producenta chłodzenie,
  • nie wykonywać otworu zbyt blisko krawędzi płytki, jeśli można tego uniknąć.

Napisz komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola oznaczone * są obowiązkowe.